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辛勤耕耘 硕果累累

——记我院2012年享受国家政府特殊津贴专家

点击量: 日期:2014-05-14

        2012年,我院有6位员工获人力资源和社会保障部颁发的政府特殊津贴证书。

刘惠林,女,1957年2月生,教授级高级工程师,从事专业:选矿设备。

长期在科研一线从事浮选设备研发及工程应用工作,先后多次主持和参加了国家五年科技攻关项目。主持完成了《粗颗粒浮选机研制》项目,为重选前浮选脱硫及需粗磨粗选矿山以及贫细矿石一次抛尾连生体再回收矿山提供了一种新型选矿设备,属国内外首创,达到国际先进水平;完成《自吸浆充气式浮选机研制》项目,解决了充气式浮选机无法自吸矿浆的世界难题;主持完成《XCF/KYF-24浮选机联合机组研究》,实现浮选设备配置的重大突破。2006年以来,负责完成《200立方米大型浮选机的研制》,解决多项关键技术,实现高效浮选设备大型化,年新增效益2.1亿;负责完成《难选钼资源高效节能清洁回收技术研究》,实现了低品位、易泥化钼资源的高效节能清洁回收;负责完成《冶炼炉渣选别专用系列浮选设备研究》,完善了浮选法回收冶金固体废物工艺,填补国内空白,达到国际先进水平,年经济效益3亿元以上。

先后完成二十多项国家、省部级科研项目,共获国家科技进步二等奖1项,国家科技发明三等奖2项,省部级科技进步一等奖3项,二等奖3项,三等奖2项,国家专利6项,发表学术论文30余篇。

陈何,男,1964年7月出生,教授级高级工程师,从事专业:采矿工程

一直从事安全高效采矿技术研发工作。作为项目负责人创造性研究出基于大直径束状孔爆破的大规模采矿新工艺技术,矿山生产能力330 万t/a。创新性成果有:束状孔变抵抗线爆破技术;分组挤压爆破放矿的无底柱分段崩落采矿新工艺;采矿环境重构方法;连续单元回采技术等,形成以高阶段连续采矿、区域整体崩落及人工环境重构为特征的系列高效采矿技术,产生了较大的经济和社会效益。2006年以来,主持完成《高温复杂矿体区域整体崩落采矿技术试验研究》等7个重大项目,创新了增强装药中远区爆破作用的束孔效应和不同炮孔集合形式炸药最优能量利用的机理,形成了规模化安全爆破技术,实现了70m高阶段集约化采矿。创造了在多灾源矿体的复杂环境下,采区生产能力高达2500-3000t/d的新记录。

先后主持或参与完成各类科研项目40多项,其中,获得国家科技进步二等奖1项,部级(行业)科技进步一等奖6项、二等奖4项、三等奖2项,发明专利1项。

许根国,男,1955年出生,教授级高级工程师,从事专业:金属材料

一直从事镍钴合金涂层材料及喷涂工艺、航空发动机用复合封严涂层材料的研究。他主持研制的MCrAlYTa高温合金涂层项目,利用多项技术提高生产率、稳定质量、降低成本,使得冶金高温退火炉辊延长使用寿命,减少维修频次。创造性解决了在微米或纳米级铝粉制备中的防自燃控制、包覆产品的核心粉末表面的活化工艺、多孔结构涂层制备技术、中温封严涂层棒材多组分的设计等关键技术。他承担的铝合金添加剂和细化剂项目形成的八个系列多种规格产品,产生了较好的经济效益和社会效益。2006年以来,负责完成超音速喷涂用CoCrW合金粉末涂层材料,产品应用于重点型号发动机及燃气轮机的高温耐磨部件;完成的无熔剂铝合金添加剂产品每年出口可创汇500万美元,同时为铝冶炼减少了污染。

先后完成18项科研项目,其中,获得国家科技进步二等奖1项,部级(行业)科技进步一等奖3项、二等奖4项、三等奖5项,发明专利2项。

查正清,男,1964年5月出生,教授级高级工程师,从事专业:民用爆破器材。

一直从事工业炸药及设备新技术、新工艺、新装备等技术研究工作。作为专业负责人完成“8000T/AML型小直径乳化炸药连续化微机控制生产线研究”项目,在我国首次实现了小直径乳化炸药生产过程的连续化、机械化与自动控制,彻底淘汰了间断式落后工艺,使我国乳化炸药生产技术居于国际先进水平;作为关键技术攻关负责人之一,成功设计完成了具有完全自主知识产权的我国第一台中小直径散装乳化炸药装药车,并实现新技术、新装备的广泛推广应用,为推动我国民爆行业整体技术进步做出了重要贡献,取得了良好的经济和社会效益。2006年以来,完成了国家科技支撑项目“高效节能大型矿山成套设备研制”课题,解决了工业炸药混装应用关键技术,为现场混装装药车直接提供原料,避免爆炸物品的长途运输和储存。

先后获得部级(行业)科技进步一等奖4项、二等奖13项、三等奖3项,发明专利2项,实用新型专利3项,部级优秀工程设计一等奖1项,二等奖1项,有色金属工业工程设计创新二等奖1项。

王海北,男,1972年7月出生,教授级高级工程师,从事专业:有色金属冶金。

一直从事有色金属提取研发和工程化工作。与国内外大型企业如中铝、江铜集团等合作,攻克了多项行业技术难题,为企业创造了良好的经济和社会效益。成功开发复杂硫化矿低温低压浸出技术,首次实现了低温低压条件下黄铜矿彻底分解,砷以砷酸铁固定在渣中,技术指标达到国际领先水平。开发了镍精矿一步加压全浸出新工艺,将多段浸出简化为一段,显著降低了生产成本,在金川公司建设了年产5000tNi/a生产线。2007年以来,主持完成《中低品位氧化铅锌矿选冶联合技术研究》,创造性提出低品位氧化铅锌矿冶-选和选-冶联合流程,实现了低品位矿石的资源化。主持完成了《镉污染防治及清洁生产提取关键技术与装备研究》,开发和研制了全自动连续生产新工艺和蒸馏炉等关键装备,解决了重金属镉对外界和车间内部的污染问题,建设了年产800t精镉(99.99%)生产线。另外,先后开发成功了钛铁矿制备高品质人造金红石新技术、镍红土矿回转窑直接冶炼镍铁技术、钼精矿氧压浸出-萃取新工艺等关键技术。

共主持完成国家级项目17项,企业项目30余项。先后获得省部级(行业)科技进步奖5项,优秀工程咨询奖2项,其中,一等奖1项、二等奖3项、三等奖1项,优秀工程咨询二等奖2项,发明专利9项。

李华昌,男,1964年12月生,教授级高级工程师,从事专业:分析化学。

一直从事矿物及冶金分析技术研究工作。主持完成了“高纯铅、锌中痕量杂质元素分析方法研究”,用化学分析法创造性地解决了高纯铅及高纯锌中痕量杂质元素分析问题,方法灵敏,检测下限<0.00005%或<0.0001%。创新性成果有:色谱法高效分离铂、钯、铱、金技术;色谱法高效分离生姜中主要有效成分6-姜酚的技术;模糊数学评判金属产品质量的方法;流动注射pH梯度-化学计量学解析多组分信息方法;铝土矿、红土镍矿XRF现场快速分析方法;在我国首次完成了有色金属分析测试方法体系的建立等,产生了较大的经济和社会效益。2006年以来,完成了国家863课题“选冶药剂分子结构与绿色合成工艺计算机辅助设计技术”、公益专项“典型资源自燃灾害成因、预测与防范研究”,创造性地提出了表征易自燃体系中硫化物氧化、自燃的系列示踪和标识方法,发现了二次污染物CS2、内分泌干扰物的形成。

先后获部级(行业)科技进步一等奖3项、二等奖5项、三等奖1项。同时,获行业标准优秀奖3项,优秀论文奖10项,发明专利3项。制修订标准和建立分析方法100余项,出版著作13部,论文102篇。