“难采难选低品位铜矿地下溶浸工业化试验”研究课题是国家“九 . 五”重点科技攻关项目“难处理氧化铜矿和低品位铜矿直接提取新技术研究”所属的一个重要课题 , 课题编号 95 — 115 — 03 。经中条山有色金属公司、北京矿冶研究总院和长沙矿山研究院三家试验人员的共同努力，现已全面完成了合同所要求的各项技术经济指标，实现了地下溶浸采矿技术工业化生产应用的重大突破。形成了“ 孔网布液、静态渗透、注浆封底、综合收液 ”技术特色的成套地下浸出提铜技术。

中条山有色金属公司铜矿峪矿蕴藏有大量的氧化铜矿资源，探明储量 1800 多万吨， 930 标高以上就分布了 1200 多万吨，氧化矿品位 0.65%, 氧化率大于 50% 。由于品位低，结合率高，选矿回收率低，长期以来一直停止开采。 5# 东矿体 930 标高以上的矿石量约 156 万吨，平均品位 0.61%, 金属量 9500 多吨 ,5# 东矿体停止开采 10 余年 , 但工程已完成上千米 , 这部分资源如不及时开采利用 , 随着下中段硫化矿的开采将全部被崩落而永远不能回收利用。经充分科学认证，且被近两年半的工业化攻关所证实，地下溶浸开采是回收利用该资源的有效方法。

本研究课题内容涉及矿石溶浸化学、浸出动力学、计算机渗流模拟、布液参数优化、集液工程设计、原地爆破技术、井下防渗注浆、矿山环境监测及全流程成本控制等方方面面，技术上具有相当的深度和广度，且推广应用前景十分广阔。

本研究课题的目的是利用室内浸出模拟技术、地质工艺技术和计算机模拟技术等，并将其与原地爆破技术、矿物学研究技术及井下集液工程合理配置相结合，在确保矿山环境的前题下，开发适用于难采、难选氧化铜矿资源综合回收利用的成套原地破碎浸出技术。经过近两年半的研究和工业化试验工作，实现了国内第一家铜矿资源万吨级原地破碎工业化浸出，首开了国内铜矿资源原地浸出采矿的先河，建成了年产 500 吨电铜的萃取电积提铜厂，取得了 910 万元的年直接经济效益和显著的社会效益。