北京矿冶研究总院信息技术与自动化研究设计所—

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一、“选矿过程监测技术与自动控制系统研究”

    2000-2005年信息技术与自动化研究（设计）所与清华大学、马鞍山矿山研究院、金川集团有限公司等单位联合承担“十五”国家科技攻关计划--“选矿过程监测技术与自动控制系统研究”。该项目由有色金属工业协会组织实施。项目针对国内冶金工业选矿工艺过程检测仪表技术水平差、选矿过程关键参数检测仪表主要依赖进口、选矿过程建模难等制约选矿流程工业自动化水平进一步提高的技术瓶颈问题和矿山行业信息化相对滞后的共性问题，以产学研联合攻关的方式开展研究，并将研究成果在江铜集团、金川集团等单位推广应用，取得较好经济效益和社会效益，为利用高新技术改造、提升有色金属传统产业做出了重要贡献。

二、“湿法冶金工艺过程自动控制技术研究”

    2001-2003年信息技术与自动化研究（设计）所与冶金研究（设计）所联合承担国家科技部科研院所技术开发研究专项资金项目--“湿法冶金工艺过程自动控制技术研究”。该项目以几种典型的有色金属湿法冶炼工艺过程为对象，对影响湿法冶金工艺指标的各种过程参数的检测和控制进行研究，针对工艺的特殊问题，采用相应的检测和控制技术，在自动检测和稳定化控制的基础上逐步实现过程优化。该项目分五个子项进行研究。其中四个子项对应于四项应用前景广阔的有色金属湿法冶金技术：1）矿浆电解技术；2）生物浸出技术；3）加压浸出技术；4）萃取和离子交换技术。第5个子项对湿法冶金过程数据采集的网络管理进行一定的基础研究。

三、“江西铜业集团公司有色金属闪速熔炼过程综合自动化系统高技术产业化示范工程”

    2004-2006年信息技术与自动化研究（设计）所与东北大学、中南大学、南昌有色冶金设计院作为技术支撑单位共同承担国家发改委高技术产业化工业自动化专项--“江西铜业集团公司有色金属闪速熔炼过程综合自动化系统高技术产业化示范工程”。该项目由江铜集团组织实施，针对有色金属闪速熔炼过程存在的技术问题，通过实施自动化改造达到优化闪速熔炼生产过程、提高金属回收率、降低生产成本、能耗、提高环境治理水平的目标。

四、“CFD在BGRIMM浮选机建模中的应用研究”

    2005-2006年信息技术与自动化研究（设计）所、机械研究（设计）所与澳大利亚联邦科学与工业研究组织(CSIRO) 联合承担国家科技部国际科技合作重点项目--“CFD在BGRIMM浮选机建模中的应用研究”。该项目开展CFD在浮选机建模中的应用研究，与传统的理论分析方法、实验测试方法相结合，将形成研究浮选机内浮选动力学的“三维”完整研究体系。通过CFD模型可利用计算机对虚拟浮选机进行各种数值试验，通过选择各种不同的结构参数进行有效性和敏感性试验，研究分析浮选槽内矿粒与气泡的碰撞、附着，矿粒-气泡集合体的脱落-交换，泡沫层中再精选等过程，从而进行方案比较。该研究方法不受物理模型和实验模型的限制，省钱省时，有较多的灵活性，能给出详细和完整的资料，为原型样机的优化设计提供依据。应用阶段可对设备的操作参数进行离线仿真，优化关键参数的设定值，指导过程优化控制。

五、“选冶过程关键参数在线检测技术及仪表研制”

    2005-2006年信息技术与自动化研究（设计）所承担国家科技部科研院所技术开发研究专项资金项目--“选冶过程关键参数在线检测技术及仪表研制”。该项目针对目前选矿流程和湿法冶金工艺过程中的关键参数和重要的生产设备，开发专用在线检测仪器仪表及与工艺设备配套的自动控制装置，逐步建设我国特有的选冶自动化仪器仪表产业应用示范基地和生产基地。

六、“大型复杂金属矿产资源高效选矿关键技术及装备的研究”

    2005-2006年信息技术与自动化研究（设计）所、矿物工程研究（设计）所和机械研究（设计）所联合承担国家重大技术装备研制和重大产业技术开发项目--“大型复杂金属矿产资源高效选矿关键技术及装备的研究”。该项目围绕我国矿产资源高效开发利用方面存在的共性关键技术难题，重点研究开发铅锌硫多金属硫化－氧化混合矿高效选矿新技术、大型高效节能选矿设备、选矿过程关键参数在线检测技术及仪表等技术与装备。

七、“采用大型浮选装备和自动化技术高效开发利用我国紧缺镍钴资源产业化示范工程”

    2005-2007信息技术与自动化研究（设计）所、机械研究（设计）所与清华大学作为技术支撑单位联合承担国家发改委高技术产业化西部专项--“采用大型浮选装备和自动化技术高效开发利用我国紧缺镍钴资源产业化示范工程”。该项目由金川集团有限公司组织实施，项目采用大型浮选装备和先进控制技术，优化工艺流程，建立示范工程。