(1)成果简介

浆态床催化剂金属灰渣绿色回收有价金属新技术主要用于高品位Mo/V/Ni分散型催化剂以及相似物料中有价金属的绿色、高效回收。该技术包括“两段碳酸钠逆流浸出-氯化铵沉钒-偏钒酸铵提纯”的V回收工艺流程、“沉钒尾液一次沉钼-粗钼酸除钒-二次沉钼”的Mo回收工艺流程和“碳酸钠浸出渣硫酸浸出--树脂吸附回收钒、钼-中和除铁-中和沉镍”的Ni回收工艺流程，通过两段碱浸工艺可以实现钼和钒的高效浸出；针对粗产品中杂质元素种类及存在状态，分别设计净化除杂的提纯工艺，确保最终产品的纯度达到行业及企业标准。浆态床催化剂金属灰渣中的有价金属Mo/V/Ni经回收后，以钼酸、偏钒酸铵(或五氧化二钒)、氢氧化镍为最终产品，可分别用作石化领域催化剂前驱体材料的原料、化工产品等，实现回收-加工-循环使用-再回收的产业链闭环。

(2)主要性能指标及适用条件范围

有价金属浸出率：V 99.85%、Mo 99.62%、Ni 97.41%。有价金属直收率：V 86.29%、Mo 91.14%、Ni 97.05%。有价金属回收率：V 97.45%、Mo 98.13%、Ni 97.21%。产品指标：偏钒酸铵符合《HG/T3445-2003 化学试剂 偏钒酸铵》中分析纯等级质量要求，钼酸满足企业产品指标（含钼58wt%~60wt%），氢氧化镍满足《GB/T 21179-2007 镍及镍合金废料》质量要求。

(3)成果应用情况

该技术已在浙江石油化工有限公司等完成技术验证试验，各项指标达到企业技术要求。未来可推广应用到其他石化行业中重油工业化浆态床加氢过程中外排残渣油或化工领域用钼、镍、钒多元废催化剂的资源化回收和无害化处理以及含钒钼镍二次资源的危废处置等领域。

(4)成果展示

图1 偏钒酸铵（产品）  图2 钼酸（产品）

图3 应用场景（钼酸制备油性催化剂前驱体-异辛酸钼）